現(xiàn)以某螢石選礦廠為例介紹我公司采用的尾礦干排技術(shù)
該公司現(xiàn)有一套螢石浮選生產(chǎn)線，日處理300噸品位20-30度螢石原礦。在生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生1200立方尾礦水。該公司的尾礦水長(zhǎng)時(shí)間靜置后不能澄清，外排會(huì)污染環(huán)境，尾礦水處理問題已經(jīng)影響到了公司的正常生產(chǎn)。該公司曾經(jīng)使用壓濾機(jī)處理的辦法，尾礦水.入沉淀池，加凈水劑后進(jìn)壓濾機(jī)，運(yùn)行成本高且出水不清、懸浮物含量高，不能回用到浮選上。 我公司根據(jù)該公司具體情況制定了下述方案。方案實(shí)施后，尾礦水得到凈化并回用于浮選，同時(shí)節(jié)約了每年10萬元的取水費(fèi)、減少了浮選藥劑的投加量，干尾砂外售生產(chǎn)建筑材料，避免了尾礦水污染周邊環(huán)境，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 根據(jù)該公司的生產(chǎn)原料及尾礦水中的成分，使用本方案后.地解決了尾礦水、泥處理問題。
1．尾礦水的水量和水質(zhì)
水量：50立方/小時(shí)
pH：8左右
溫度：常溫
水質(zhì)：含選礦藥劑、懸浮物等
2．方案描述
此方案使用分J機(jī)、尾礦水處理器、壓濾機(jī)、尾礦含片篩作為尾礦水處理的主要裝置，尾礦水經(jīng)機(jī)械設(shè)備除粗砂后用泵抽入過濾器，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經(jīng)過過濾器處理后的出水清澈透明，回用于浮選，過濾器底部每隔約1小時(shí)自動(dòng)排出約1-2立方左右的泥進(jìn)壓濾機(jī)壓干后，泥餅含水率低于15%，可以實(shí)現(xiàn)干法堆存。（或不使用壓濾機(jī)，泥漿自流進(jìn)入干化池定期清理。）也可將過濾后的泥漿料送至尾礦庫(kù)鞏固壩基
【對(duì)比】有螢石選廠曾經(jīng)使用壓濾機(jī)未經(jīng)過濾器直接壓濾尾礦水，需要經(jīng)常更換濾布造成運(yùn)行成本太高；在運(yùn)行時(shí)濾布兩邊跑泥，需要用清水沖洗，形成二次污染。有的選廠使用離心機(jī)處理尾礦水，因螢石尾礦水粘性大、尾礦水中含有泥沙對(duì)設(shè)備損害很大，需要經(jīng)常更換零部件，且加藥量大、電耗高、出水不穩(wěn)定。有的選廠使用板框壓濾機(jī)直接壓濾尾礦水，選用濾布網(wǎng)眼小時(shí)濾布頻繁堵塞，選用濾布網(wǎng)眼大時(shí)出水混濁，并且以這樣的工藝使用電耗高。而我公司合作采用的尾礦干排技術(shù)中處理過濾器間斷排出泥漿的壓濾機(jī)采用較大網(wǎng)眼的濾布，避免了濾布的堵塞，其壓濾濾液不清時(shí)，可以回流至前一工段再處理，且壓濾機(jī)間斷運(yùn)行，顯著節(jié)約了電耗。
